Integralne deskowanie ze stopu aluminium jest procesem systematycznym, to znaczy przed konstrukcją szalunku szalunek wymagany do projektu budowlanego jest usystematyzowany, znormalizowany i modularyzowany za pomocą środków projektowych, a schemat roboczy systemu szalunków jest zaprojektowany zgodnie z pracą. Deskowanie wymagane do rysunku jest transportowane na plac budowy po wyprodukowaniu w fabryce w procesie ścisłej obróbki, a procedura szalunku jest zakończona na miejscu przy użyciu prostego sposobu montażu.
1. system deskowania ze stopu aluminium składa się z systemu deskowania, system wsparcia, system mocowania i system akcesoriów. System deskowania stanowi zamkniętą powierzchnię wymaganą do budowy konstrukcji betonowej, aby zapewnić, że konstrukcja budynku zostanie uformowana podczas wylewania betonu; system akcesoriów jest elementem łączącym szalunek, tak, że jednoczęściowe deskowanie jest połączone w system, tworząc całość; System wsparcia odgrywa rolę wspierającą podczas budowy konstrukcji betonowej, aby zapewnić, że podparcie podłogi, spód belki i konstrukcja wspornikowa są stabilne; system mocowania ma zapewnić szerokość konstrukcji formowania deskowania, brak deformacji podczas procesu wylewania betonu, A deskowanie nie wydaje się rozszerzać ani pękać.
2. Projekt schematyczny: Przed rozpoczęciem budowy należy przeprowadzić dogłębną analizę rysunków konstrukcyjnych, zorganizować i zaprojektować szablony konstrukcyjne oraz współpracować z modułową, systematyczną i znormalizowaną serią produktów form aluminiowych, aby uniknąć problemów, które można napotkać w procesie budowy, można było uniknąć w projektowaniu, rozwiązane na etapie instalacji próbnej.
3. lekki: wszystkie wykonane ze stopu aluminium o wysokiej wytrzymałości, każdy kawałek waży średnio 20kg, które mogą być łatwo przenoszone przez pracownika.
4. proste: Głównymi akcesoriami są szpilki, kliny, korbowody i pręty penetrujące ściany. Tylko młotek, klucz i lekko wyszkoleni pracownicy mogą szybko zakończyć instalację i usunięcie systemu szalunków.
5. Wydajny: Zintegrowana, znormalizowana i modułowa konstrukcja systemu może ułatwić realizację jednorazowego nalewania, uprościć obsługę na miejscu, zaoszczędzić dużo pracy i kosztów pracy na miejscu, skutecznie skrócić okres budowy i współpracować z technologią wczesnego wyburzania, Najszybszy 4d może zakończyć montaż konstrukcji i wylewanie podłogi.
6. Precyzja: fabryczny proces wytłaczania profili ze stopu aluminium może zapewnić precyzyjne połączenie między ramami ramy szalunku, w połączeniu z łatwą charakterystyką deskowania aluminiowego panelu szalunkowego, dzięki czemu powierzchnia betonu jest gładka i czysta, a efekt forniru i czystej wody zostaje osiągnięty.
Integralnie zmontowane szalunki ze stopu aluminium zasadniczo podkopują tradycyjny tryb pierwotnego schematu projektowego i minimalizują dużą liczbę niekontrolowanych czynników, które są losowo rozwiązywane przez personel budowlany na placu budowy. Przed budową specjaliści standaryzują, modularyzują i usystematyzują szalunki wymagane do projektu poprzez projektowanie wspomagane komputerowo i zintegrują system wsparcia. System wsparcia wykorzystuje zaawansowaną technologię wczesnego usuwania deskowań, aby poprawić szybkość obrotu szalunków i zmniejszyć zużycie deskowań.
Aluminiowe szalunki są specjalnie zaprojektowane przez producenta, a wszystkie rozmiary mają standardowe rozmiary. Podczas instalacji używane są proste połączenia mechaniczne, a różne akcesoria do połączeń mogą być ponownie używane. Operacja jest wygodna, a operacja instalacji może być przeprowadzona bez profesjonalnej obróbki drewna. Maksymalny rozmiar to 0,4 m × 2,7 m, a waga jest mniejsza niż 20kg. Podczas budowy może go obsługiwać jedna osoba. Na każdym piętrze zarezerwowana jest pewna liczba otworów wstępnych do przenoszenia górnych i dolnych pięter, co ogranicza użycie żurawi wieżowych.
Przed zainstalowaniem szalunku aluminiowego kolumny ściennej należy sprawdzić, czy elewacja podłogi w pozycji kolumny ściany spełnia wymagania zgodnie z punktem kontrolnym elewacji. Wyższe są rzeźbione, a dolne są umieszczone drewnianymi klinami i starają się je kontrolować w granicach 5mm.
Spawać stalowy pręt pozycjonujący na zbrojeniu podłużnym u nasady kolumny ściany, aby zapobiec przesuwaniu się szalunku aluminiowego podczas zbrojenia; ustaw cement wewnętrzny lub stalowy sztag wewnętrzny o tej samej grubości co kolumna ścienna w kolumnie ściennej, aby zapewnić, że aluminiowa formaRk jest wzmocniony po wzmocnieniu. Wymiar przekroju kolumny ściany.
Przed montażem szalunku aluminiowego kolumny ściennej powierzchnia płyty musi być całkowicie oczyszczona i należy zastosować środek zwalniający. Środek uwalniający powinien być szczotkowany cienko i równomiernie i nie należy go przegapić. Podczas szczotkowania zwracaj uwagę na otaczające środowisko, aby zapobiec rozproszeniu go na budynkach, sprzęcie i odzieży osobistej, i nie należy go szczotkować na stalowych prętach.
Zmontuj aluminiowe formy kolumny ściennej w kolejności zgodnie z numerem rysunku zespołu. Przed zamknięciem aluminiowej formy kolumny konieczne jest wstępne powlekanie rury PVC na śrubie mocującej formę kolumny ściennej. Śrubę pociągową można schować.
Dla wygody demontażu, gdy aluminiowe deskowanie kolumny ściennej jest połączone z wewnętrzną formą kątową, główka sworznia powinna znajdować się w jak największym stopniu wewnątrz formy kątowej wewnętrznej. Kliny na kołkach łączących między aluminiowymi formami kolumn ściennych należy wkładać od góry do dołu, aby uniknąć odpadnięcia podczas wylewania betonu. Końce i narożniki aluminiowego szalunku kolumny ściennej powinny być połączone śrubami, a połączenie klinowe sworznia jest łatwe do odpadnięcia i rozszerzenia szalunku podczas wylewania betonu.