TECON Alu-Flex Test montażu i wylewania

W zeszłym miesiącu TECON przeprowadził montaż i test wylewu w naszym zakładzie. To był 7-dniowy t est. Głównym produktem, którego użyliśmy w tym teście, jest deskowanie TECON Alu-Flex. Cały proces tym razem będzie symulować prawdziwe aplikacje projektowe na miejscu. Nasz zespół techniczny dokonał dokładnych przygotowań z wyprzedzeniem, a wszystkie materiały i dane związane z montażem zostały dokładnie obliczone. Sekwencja montażu opiera się na strukturze kolumn, płyt i belek.

Po pierwsze, oto typy systemów deskowania, których użyliśmy w tym teście i odpowiednie parametry:
Powierzchnia podłogi: 43,2 ñ o wysokości 3 m
Regulowany deskowanie kolumn z tworzywa sztucznego TECON (500*500mm)
Deskowanie okrągłych kolumn z tworzywa sztucznego TECON (Ø 450mm, H = 750mm)
* Deskowanie kolumny kwadratowej TECON z tworzywa sztucznego (500*500mm)
Regulowany deskowanie kolumny HETO TECON (500*500mm)
Deskowanie TECON Alu-Flex
Warto wspomnieć, że plastikowy panel dla jednej z kwadratowych kolumn był już używany w zeszłym roku.

Jak wspomniano na początku, najpierw zmontujemy wszystkie cztery kolumny. Powodem tego jest to, że sufity są zwykle podtrzymywane przez belki. Mają tylko kilka komponentów z prostymi sekwencjami montażu. Dlatego wykwalifikowani pracownicy nie są potrzebni. Główna różnica polega na sposobie ich transportu. Wszystkie plastikowe płytki można przesuwać ręcznie ze względu na ich niewielką wagę. Natomiast stalowe płyty są znacznie cięższe w transporcie, więc do podniesienia płyty potrzebny jest dźwig. Zwykle czekamy dzień, aby zdemontować wszystkie płyty po odlewaniu. Podczas odlewania kolumn nasz inżynier stwierdził, że jest bardziej wydajny przy użyciu mobilnego rusztowania.

Gdy wszystkie kolumny były gotowe, zaczęliśmy montować Alu-Flex i odlewać. Alu-Flex nie ma skomplikowanych procedur montażu. Opracowaliśmy wczesną głowicę do usuwania, która może zwiększyć ogólną wydajność. Mamy nadzieję obserwować ogólną wydajność montażu i sprawdzić, czy można poprawić skuteczność praktycznej pracy w całym procesie montażu. Dlatego nasz zespół inżynierów przeprowadził test wstępnego montażu Alu-Flex przed rozpoczęciem właściwego montażu. Wynik testu wykazał, że grupa 4 osób może zebrać 300 m2 dziennie.

W tym samym czasie zastosowaliśmy nową metodę montażu szalunku. Użyliśmy klamry kratownicowej jako rozwiązania wejściowego. W konstrukcji belek nie tylko połączyliśmy deskowanie Flex 20 i sklejkę formowaną przez TECON, ale także użyliśmy nowego komponentu, belki wypełniającej, do belki. Podczas testu nadal można było zapewnić stabilność, używając zaczepu kratownicy jako pomocy przy uruchamianiu. Jednak stosowanie belek wypełniających jako belek konstrukcyjnych nadal wymaga optymalizacji. Po zmontowaniu płyt i bocznych form belki można bezpiecznie stanąć na płycie i wylać beton. Przetestowaliśmy również deformację szalunku przy grubości płyty w laboratorium innej firmy. Wykazało to odkształcenie 3 ~ 4mm. Po rozmontowaniu wszystkich paneli i elementów, na szalunku można znaleźć gładką powierzchnię betonu bez żadnych pozostałości betonu.

Są sukcesy i obszary do poprawy w tym montażu i nalewaniu, ale wszystkie one wynikają z wysiłków naszego zespołu i zalet samego produktu. Chociaż nie mówimy o poszczególnych krokach, w kwietniu udostępnimy film z całego procesu, abyś mógł uzyskać bardziej intuicyjny wygląd.