Wymagania dotyczące obróbki podłoża przed budowąSzalunki staloweFarby są następujące: bez rdzy, bez oleju, czyste, suche, z pewną szorstkością.
1. bez rdzy: jest konieczne, aby usunąć pływające rdzy, spawanie żużla i innych farb na powierzchni stalowego szalunku. Podczas usuwania rdzy z płaskiego szalunku, na ogół konieczne jest użycie szlifierki kątowej i stalowej kuli, aby usunąć rdzę zgodnie z rzeczywistą sytuacją na placu budowy. Trzeba go leczyć tylko raz. Jeśli rdza jest poważna, liczbę zabiegów można odpowiednio zwiększyć, ale uważaj, aby nie traktować powierzchni zbyt gładko, co wpłynie na obrót szablonu farby.
2. olej: jest konieczne, aby usunąć olej silnikowy, olej sałatkowy lub inne plamy oleju na powierzchni szalunku stalowego. Do szalunków o specjalnym kształcie można użyć środka odtłuszczającego pasującego produktu lub można użyć detergentu o silnej detergencji. Narzędzia do czyszczenia są twarde Szczotki podłogowe są podzielone na małe szczotki podłogowe i poziome szczotki podłogowe.
3. czyszczenie: przed malowaniem szablonu farby, konieczne jest, aby utrzymać stalowy szalunek w czystości. Część unoszącego się pyłu na powierzchni można zetrzeć suchą gąbką. Do deskowania ze stali konstrukcyjnej użyj bawełnianej szmatki zanurzonej w wodzie Tianna (woda bananowa) lub wodzie terpentynowej, aby wytrzeć powierzchnię i użyj suchej szmatki. Pracownicy muszą nosić nakrycia na stopy podczas malowania, aby nie poplamić stalowego szalunku i wpłynąć na efekt.
1. Przepływ procesu elektroforetycznego powlekania szalunków stalowych: odtłuszczanie, usuwanie rdzy → spłukiwanie wody → mycie wodą → suszenie → malowanie elektroforetyczne → spłukiwanie wody → suszenie → rozpylanie etykiet → pakowanie → dostawa.
2. Opis procesu technologicznego:
(1) Odtłuszczanie i usuwanie rdzy: Przyjęto metodę dwa w jednym, to znaczy jednoetapową metodę odtłuszczania i usuwania rdzy, a rozwiązanie jest przygotowane przez naszą fabrykę.
(2) Płukanie wodą i mycie wodą: celem jest usunięcie pozostałości kwasu i alkaliów na powierzchni stalowego szalunku. Podczas mycia najlepiej używać zwykłej bieżącej wody.
(3) Malowanie elektroforetyczne: To jest cel i rdzeń procesu. Prąd, napięcie, zawartość ciała stałego, wartość pH, temperatura i prędkość elektroforezy w zbiorniku do elektroforezy oraz prawidłowe użycie dodatkowego sprzętu w zbiorniku do elektroforezy są kluczami do określenia sukcesu lub niepowodzenia malowania elektroforezy.
(4) Suszenie: Szalowanie stalowe musi być wysuszone po malowaniu elektroforezy. Temperatura robocza suszarki wynosi 160-180 ℃, a czas pieczenia wynosi 30min.
(5) Główne wyposażenie wymagane do powlekania elektroforetycznego: różne zbiorniki na wodę, zbiorniki do elektroforezy, skrzynki do suszenia kanałów, mechaniczne systemy transmisyjne, elektryczne systemy sterowania, sprzęt do farb i farb, takie jak mierniki przewodności, testery przyczepności itp.
Dzięki doświadczeniu naszego zespołu badawczo-rozwojowego, członkowie naszego zespołu technicznego na miejscu, aby pomóc Ci w razie potrzeby i wiedząc, że nasze rozwiązania są zawsze opłacalne, możesz mieć pewność, że od pierwszego kontaktu do zakończenia budowy zawsze jesteśmy tam, aby Cię wspierać. Zapraszamy do konsultacji.