Wymagania umiejętności dla stopu aluminium Formy operacji i metod konstrukcyjnych producentów

Ⅰ. Wymagania umiejętności dotyczące działania szalunków ze stopu aluminium

Kiedy planuje firma zajmująca się deskowaniem ze stopu aluminium, rysunki konstrukcyjne i rysunki architektoniczne, które należy wykonać, muszą być bardzo dokładne. Dlatego wymagania techniczne dotyczące działania projektu są stosunkowo wysokie i konieczne jest wcześniejsze wprowadzenie zmian w rysunkach przed rozpoczęciem budowy i wspólnym przeglądem rysunków.

Po przetworzeniu szalunku aluminiowego zasadniczo niemożliwe jest skorygowanie instalacji na miejscu. Jeśli planowana jest zmiana i korekta, konieczna jest wcześniejsza komunikacja z producentem, pogłębienie planowania, przetwarzania i produkcji od podstaw,, a następnie przewieźć go od producenta na plac budowy, natomiast deskowanie drewniane znajduje się na placu budowy. Można ciąć do woli.

Ponieważ firma zajmująca się deskowaniem ze stopu aluminium jest nowym materiałem i nową technologią w ostatnich latach, jest stosunkowo niewielu operatorów, a umiejętności konstrukcyjne są mieszane. Konieczne jest przeprowadzenie specjalnych szkoleń i kształcenia personelu budowlanego, aby mogli oni zrozumieć ich charakterystykę konstrukcyjną, zrozumieć odpowiednie przepisy i procedury po eksploatacji, i może pracować tylko po przejściu audytu.

W budownictwie konieczne jest wyposażenie pełnoetatowego personelu i inspektorów jakości w wiedzę techniczną i zrozumienie specyfikacji. Po usunięciu szablonu należy go usunąć w sekcjach i partycjach, od jednego końca do drugiego, i surowo zabrania się usuwania całego elementu razem.

Ponieważ cena jednostkowa za metr kwadratowy szalunków ze stopu aluminium jest stosunkowo wysoka, jednorazowa inwestycja na wczesnym etapie jest stosunkowo duża. W tym procesie należy wzmocnić zarządzanie. W szczególności płyty specyfikacji deskowania ze stopu aluminium i pręty nośne powinny być poddane recyklingowi i konserwowane, aby można je było wykorzystać na następnym placu budowy.

Po zakończeniu montażu tworzy całość, która nie jest łatwa do oddychania. Podczas procesu wylewania deskowanie i beton reagują chemicznie. Jeśli beton nie jest wystarczająco wibrowany, łatwo jest wytworzyć pęcherzyki powietrza na powierzchni ściany. Jeśli środek antyadhezyjny nie zostanie zastosowany na miejscu, może spowodować złuszczanie i inne zjawiska.

Tak. Metoda budowy producentów szalunków aluminiowych

Proces budowy producentów szalunków aluminiowych jest podzielony na wiele etapów, a dokładne działanie każdego etapu jest związane z ostateczną jakością projektu. Poniżej znajduje się analiza kilku kluczowych etapów w połączeniu ze specyficzną konstrukcją szalunków ze stopu aluminium.

1. Wybór szablonu

Producent szalunków aluminiowych wybiera deskowanie dla każdej części zgodnie z charakterystyką konstrukcyjną projektu i rzeczywistą sytuacją na miejscu.

2. Zmierz i spłać

(1) Pomiar i umieszczanie linii sterujących ścianą ścinaną. Wymagane jest wyskoczenie linii sterującej ścianą ścinaną 300mm na zewnątrz od linii położenia ściany ścinanej na betonowej podłodze, tak, aby ułatwić korektę i przegląd pozycji szalunku ścian ścinających po zainstalowaniu szalunku.

(2) Pomiar i konstrukcja linii elewacji 1000mm i linii kontrolnej grubości płyty. Istnieją dwa szczególne wymagania dla tego kroku:

① Po wylaniu dolnego betonu, 1-metrowa linia elewacji musi być zaznaczona na wzmocnieniu ściany ścinanej w czasie i należy podać punkt elewacji każdego wzmocnienia narożnego ściany ścinanej. Sprzyja to dokładnemu oznaczeniu linii elewacji 1000mm.

1st Linia kontrolna grubości płyty powinna być zaznaczona na pręcie stalowym zgodnie z elewacją podłogi, a trzy lub więcej punktów elewacji podłogi należy zmierzyć i umieścić po każdej stronie ściany ścinanej. Ten krok jest kluczem do pomiaru i projektowania linii kontrolnej grubości płyty.

3. montaż grubości ścianki pozycjonowania pręty stalowe

Po zakończeniu wylewania betonu na podłogę przez producenta szalunków aluminiowych rozpoczęto również montaż prętów stalowych o grubości ścianek. Najpierw musimy spawać stalowe pręty pozycjonujące grubość ścianki. Punkt spawania pręta stalowego pozycjonującego grubość ścianki spawalniczej znajduje się na pręcie stalowym o pionowej ścianie na wysokości od 50 do 100mm od powierzchni podłogi, a poziomy odstęp stalowego pręta pozycjonującego wynosi 800mm. Długość stalowego pręta pozycjonującego jest określana w zależności od grubości ścianki, A pozycja spawania jest określana zgodnie z wyskakującą linią ściany. Odchylenie między prętem stalowym a linią kontrolną linii ściany powinno być mniejsze niż 3mm, aby zapewnić dokładność wCała grubość i położenie w dolnej części ściany ścinanej, gdy szalunek jest zainstalowany.